Porucha vyhoření a protiopatření nízkonapěťové zásuvkové spínací skříňky MNS

Porucha vyhoření a protiopatření nízkonapěťové zásuvkové spínací skříňky MNS

Nízkonapěťový zásuvkový rozváděč MNS je oblíbený mnoha zákazníky z oblasti energetiky pro jeho výhody, jako je pohodlná údržba, více skupinových odchozích obvodů a malé rozměry. Přestože existuje mnoho výrobců v oboru, existují různé úrovně technické odbornosti a objem výroby. Mnoho malých a středních továren na spínače kvůli jejich slabému technickému základu nemá přehled o specifikacích a normách týkajících se strojů a zařízení v distribuční místnosti. Při navrhování a instalaci zásuvkových skříní a rozvaděčů existují rizika spojená se špatným zákaznickým provozem a řízením údržby a stárnutím komponent ve skříních v důsledku delší provozní doby, což povede k vysokému výskytu vysokonapěťových rozvaděčů. nehody a dokonce i velké nehody, jako je poškození popálením.

1. Běžné závady

Ráno 28. července 2019 se náhle vznítila a začala hořet zásuvková skříň nízkého napětí MNS, která normálně fungovala v jisté rozvodně. Aby se předešlo rozšiřování běžných závad, pracovníci řízení provozu a údržby na místě odsáli horní vypínač 35kV a provedli hašení. Hašení však vzápětí nezpůsobilo vzplanutí velkomodelu. Bylo zjištěno, že otevřeným ohněm byla napáječová skříň D28 na spodní výtlačné straně, která byla silně spálena a ztratila svou provozní funkci. Přilehlé skříně nebyly zasaženy a po uhašení požáru byly do vyhrazené trasy investovány prostředky klíčového nákladu a prostředky byly znovu uvedeny do provozu.

Po potvrzení s pracovníky na místě byla rozvodna plně financována a uvedena do provozu v roce 2005 a po dobu bez jakýchkoliv záznamů o údržbě fungovala normálně. Před vznikem požární signalizace nedocházelo k běžným poruchám, výpadkům proudu, výpadkům proudu, ani k rozsáhlejšímu spouštění nebo odstavování strojního zařízení (zařízení) na vývodových vypínačích a zátěžích každé skupiny. Současně bylo po kontrole provozních záznamů zjištěno, že třífázové pětivodičové spínací měřiče proudu každého modulu byly v pořádku a nedošlo k žádnému zatížení.

2. Analýza běžných poruch

2.1 Běžné závady na místě

Jak je znázorněno na obrázku 1, skříň D28 je poškozená a elektronické součástky ve skříni mají tvar podobný koksu. Rám skořepiny z kovového materiálu byl zdeformován a součásti a označení jsou vážně poškozeny a nelze je rozlišit. Po kontrole a analýze některých stop popálení na místě, jak je znázorněno na obrázku 2, byl kovový rám pláště výstupního modulu (spodní) skupiny osmých okruhů vážněji spálen a úroveň poškození popálením se postupně snižovala. zdola nahoru.

2.2 Společné základní příčiny poruch

Na základě podrobného průzkumu a odběru vzorků stavu na místě skříně D28, jakož i kontroly a komplexní analýzy vzorků, byla provedena simulace pro obnovení provozních podmínek. Byl vyvozen závěr, že klíčovou příčinou zapálení vysokonapěťového rozváděče byla jednofázová zemnící zkratová porucha třífázového pětivodičového koncového vodiče výkonového spínače osmého okruhu, která způsobila elektrooptické nabíjení a vybíjení. a zapalování. Hloubková analýza: Po prohlídce konektorů na obou stranách vstupu a výstupu osmého okruhu skříně D28 nebyly na konektorech žádné zjevné stopy po popálení. Současně byl zkontrolován stav vnitřního izolačního spínače a na vnitřních vodičích nebyly zjištěny žádné abnormality. Vnitřní poruchový stav konektorů a izolačního spínače lze vyčistit. Po prohlídce spáleného vzorku osmého obvodu skříně D28 bylo zjištěno, že třífázová pětivodičová měděná přenosová linka B fáze B vypínače napájení osmého obvodu byla vícevláknová 70 mm² A roztavila se a tam je také situace hoření a tání ve velkém měřítku na různých úrovních ve fázi AC.

Měděná přenosová linka s třífázovým pětivodičovým spínačem pro napájení osmého obvodu s terminálem B fáze je měděný opletený drát s teplotou bodu tání 1083 stupňů. Dalšími klíčovými hořlavými látkami ve skříni jsou PVC plasty se zápalnou teplotou 350 stupňů. S odkazem na teplotní časovou charakteristiku požárních nehod v národní normě ISO834 je vysoká teplota po zapálení po dobu 2 hodin asi 950 stupňů, což je nižší než teplota bodu tání vodiče. Navíc přesná měřicí linka napěťového transformátoru na výstupní straně skupiny výkonových spínačů je 4 mm², ale ještě se neroztavila. Na základě výše uvedené analýzy a odvození není příčina roztavení vodiče způsobena trvalým zapalováním po zapálení. Obecně je tento typ situace způsoben běžnými poruchami v uzemňovacích zařízeních nebo dvoubarevnými zkratovými poruchami.

Po kontrole ohořelých částí bylo zjištěno, že třífázové pětivodičové koncové vodiče osmého okruhu výkonového spínače ve skříni D28 a skupinové výstupní koncové vodiče byly všechny měděné opletené vodiče. Při průzkumu dalších skříní bylo zjištěno, že vodiče byly zvenku zakryty plně průhlednými plastovými hadicemi (obrázek 3). Při kontrole stavu provizorní skříně na místě bylo zjištěno, že plně průhledná plastová hadice byla dlouhodobě provozována ve vysokoteplotním přírodním prostředí a příslušné značky byly zkorodované a rozmazané, což znemožňovalo ověřit jeho funkční vlastnosti a shodu. Po odběru vzorků na místě a testování bariérové ​​vrstvy bylo zjištěno, že nemá odpovídající energii dielektrické pevnosti.

Po namátkových odběrech na místě byla na něm provedena kontrola a rozbor. Bylo zjištěno, že hlavní složkou plně průhledných plastových hadic je polyethylen, což je nestabilní vysoký polymer. Když je přítomno světlo, teplo, síla mechanického zařízení, kyslík a některé aktivní kovové ionty, rozpouštějí se a uvolňují chlorovodík. Jak se zvyšuje celkové množství rozpuštěného chlorovodíku, plastové hadice stárnou, postupně žloutnou z plně průhledné na měkkou a křehkou a jsou velmi náchylné k praskání; Jeho dielektrické vlastnosti zároveň souvisejí s tepelnými podmínkami: když zahřívání způsobí rozpuštění PVC a uvolnění chlorovodíku, přítomnost obsahu chloridových iontů výrazně sníží jeho bariérové ​​vlastnosti. Proto tato plně průhledná plastová hadice obecně není vhodná pro aplikace s vedením proudu v bariérové ​​vrstvě vodičů hlavního obvodu.

Kromě toho byly provedeny kontroly na odpovídajících sousedních skříních. Všechny tyto plně průhledné plastové hadice zežloutly a zestárly a tyto vodiče lze snadno připevnit k plastovému plášti při instalaci do těla skříně. Nesou vytlačovaný výlisek vyčnívajících upevňovacích svorek kovového materiálu uvnitř pláště, vykazující zjevné podmínky zatížení, které velmi pravděpodobně způsobí prasknutí starých plastových hadic. Tento typ instalace nesplňuje požadavky článku 8.6.3 Obecných zásad nízkonapěťových spínacích a řídicích zařízení (GB/T7251.1-2013) pro holé vodiče a izolované vodiče.

Po šetření na místě bylo zjištěno, že zátěž potřebná pro zásuvkovou skříň s osmým okruhem skříně D28 je velká prostorová klimatizace, která je v počasí s vysokou teplotou a pracuje po dlouhou dobu při vysoké zátěži. Konfigurace zařízení pro kontrolu prostředí a snížení teploty, jako jsou chladicí ventilátory a klimatizace v rozvodné místnosti, je nedostatečná a vodič snáší vnitřní i vnější vysoké teploty, což vede k tomu, že kolem vodiče je při vytlačování a zatížení omotaná zcela průhledná plastová hadice. - podmínky ložiska urychlující stárnutí a praskání při vysoké teplotě, což má za následek zkrat jednofázového elektrického vodiče k zemnímu spojení, elektrooptické nabíjení a vybíjení, způsobující zapálení při vysoké teplotě, šířící se zdola nahoru, postupné zapalování výstupních obvodů každého z nich skupina. Plně průhledná plastová hadice obalená vodičem se změnila v červeně zapálenou trysku, což způsobilo poškození krabice D28 hořením. Je vidět, že bod tání se nachází na spojovacím konci mezi vodičem a sběrnicovým kanálem a na spojovacím konci mezi nevodičem a oddělovacím spínačem. Byl certifikován z několika dočasných skříní a tato část je blízko plastové skořepiny s velkým namáháním a vytlačováním. Objevily se různé úrovně škrábanců a prasklin a riziko zkratových poruch je vysoké.

2.3 Běžné poruchy a další základní příčiny

Teplota uvnitř skříně je příliš vysoká. Provoz při dlouhodobé zátěži, dlouhodobá proudová zatížitelnost vodičů a nedostatečná údržba a údržba korpusu skříně, což má za následek silný popel v objemu skříně, celkově špatný odvod tepla, žádné zařízení na odvlhčování nebo snižování teploty klimatizace v rozvodech pokojový a vysokoteplotní provoz samotného vypínače a přenosových vedení, což má za následek snížení celkových charakteristik a snížení životnosti. Stárnutí strojů, zařízení a cest. Uvedení do užívání bylo oznámeno v roce 2005 a je v provozu téměř 14 let. Vzhledem k chybějícímu výpadku proudu a chybějícím kontrolním standardům v provozu funguje již dlouhou dobu a klíčové komponenty nebyly okamžitě udržovány, kontrolovány nebo vyměňovány, což urychluje stárnutí strojů, zařízení a tras a snižuje servis. život.

3 Opatření reakce

Příchozí a odchozí vodiče v zásuvkové skříni by měly používat spolehlivé kabely nebo zemnící měděné tyče obsahující tepelně smrštitelné manžety s izolační vrstvou a měly by být instalovány v souladu s příslušnými národními průmyslovými normami; Rozvodna by měla umožňovat otevření programového vybavení monitorovacího systému zařízení pro snadné čtení a prohlížení provozu strojního zařízení. Proveďte analýzu dat na historických záznamech a porovnejte informace o konkrétních provozních datech, abyste okamžitě odhalili anomálie a zabránili jejich výskytu. Současně by distribuční místnost měla zlepšit způsoby řízení ventilačního systému a výstupní výkon a účinnost ventilačního systému by měly splňovat požadavky běžného provozu; Provozní spodní tlaková skříň v rozvodné místnosti by měla včas projít kontrolou kvality, zejména u klíčových komponentů, jako jsou vnitřní vypínače, měděné přenosové vedení, konektory atd., které je třeba v případě potřeby rozebrat a vyměnit.

Požadované zátěže v rozvodné místnosti by měly být řízeny standardizovaným způsobem a označeny jedna po druhé. Pro velmi kritická a kritická zatížení by měla být vylepšena ochranná zařízení a cílené inspekční plány by měly být formulovány a prováděny způsobem namontovaným na podlaze; Včas provádějte přiměřené technické školení pro zaměstnance institucionálního řízení provozu a údržby a manažery distribučních místností, jako je výzkum a školení o znalostech řízení provozu a údržby distribučních místností, reakce na mimořádné události při náhlých abnormalitách, prevence a další témata. Provádějte nácvik havarijního plánu a vyhodnocování praktických operací včas a zlepšujte úroveň dovedností personálu a komunikační schopnost k řešení nouzových problémů v mnoha aspektech.

4 Shrnutí

Nízkonapěťová zásuvková skříň MNS je klíčovým distribučním zařízením pro software systému spodního tlaku rozvodny. Na základě očekávání této havárie by jí měl výrobce vysokonapěťových rozváděčů přikládat velký význam a přísně dodržovat národní průmyslové normy pro návrh, výrobu a instalaci. Jako zákazník v oblasti energetiky by měla být také prováděna pravidelná údržba, údržba a údržba strojů a zařízení, aby byl zajištěn běžný provoz strojů a zařízení společně.

Kalibrace spínače napájení zásuvkové skříně modulu MNS 1 po odpojení bočníku:

Spínač napájení zásuvkové skříně

1. Po odpojení hlavního síťového vypínače (jističe) ve výstupním modulu skupiny z důvodu běžných poruch byla klika skutečné organizace provozu stále v poloze "Å" (znovu zavírání).

1. Nad modulem (zásuvkovou skříní) by měla být klika dveří organizace (v opačném směru) otočena do polohy RESET 45 stupňů v levém dolním rohu a poté by měla být klika dveří (ve směru hodinových ručiček) otočena do polohy " ○" (zavřená) poloha. V tomto okamžiku se oddělovací spínač vrátí do normální polohy sání (v případě horkého pohotovostního režimu) pro kalibraci a skutečný provoz.

2. Vlastní operaci opětovného uzavření lze provést až po provedení kalibrace.